TEMAS SEMANA 5

RIESGOS MECÁNICOS

Se denomina riesgo mecánico, el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de maquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

TIPOS DE LESIONES 

• Aplastamiento
• Cizallamiento
• Corte
• Enganche
• Atrapamiento o arrastre 
• Impacto
• Perforación o Punzamiento
• Fricción o abrasión 
• Proyección de sólidos o fluidos 

    

PRINCIPALES CAUSAS

• Intervención manuela en el punto de interacción.
• Aproximación al punto de operación por necesidades de operación.
• Falla en la comunicación entre operarios.
• Puesta en marcha imprevista de la maquina por activación del dispositivo.
• Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas.
• El cambio automático de útiles.
• Bancadas móviles contra objetos fijos.
• Atrapamiento de ropa holgada, pelo.

MAQUINAS

¿Cuál es el riesgo? Los accidentes en el trabajo con máquinas pueden ser por contacto o atrapamiento en partes móviles y por golpes con elementos de la máquina o con objetos despedidos durante el funcionamiento de la misma. De aquí que las lesiones sean, principalmente, por alguno de estos motivos: aplastamiento, cizallamiento, corte o seccionamiento, arrastre, impacto, puncionamiento, fricción o abrasión y proyección de materiales.

¿Dónde está el riesgo?

 1. En las partes móviles de la máquina. Al entrar en contacto con las partes móviles de la máquina, la persona puede ser golpeada o atrapada.

Riesgos de las partes móviles de la máquina:

De los elementos de rotación aislados.

Árboles: los acoplamientos, vástagos, brocas,
 tornillos, mandriles
y barras o los elementos que sobresalen
de los ejes o acoplamientos
rotativos pueden provocar accidentes graves.
Los motores, ejes y transmisiones constituyen
otra fuente de peligro aunque giren lentamente.

 Resaltes y aberturas: algunas partes rotativas
son incluso más peligrosas porque poseen resaltes
y aberturas como ventiladores, engranajes,
cadenas dentadas, poleas radiadas, etc.

Elementos abrasivos o cortantes: muelas abrasivas,
sierras circulares  fresadoras, cortadoras, trituradoras, etc.

De los puntos de atrapamiento:

 Entre piezas girando en sentido contrario: en laminadoras,
rodillos mezcladores, calandrias, etc.

Entre partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial a ellas:
poleas, cadena con rueda dentada, engranaje de cremallera, etc.

 Entre piezas giratorias y partes fijas: la parte fija
 es en muchos casos la carcasa de protección.

De otros movimientos:

 Movimientos de traslación: las piezas móviles suelen ir
sobre guías. El peligro está en el momento en que la
parte móvil se aproxima o pasa próxima a otra parte
fija o móvil de la máquina. Esto ocurre en prensas,
moldeadoras, aplanadoras, sierras, etc.

 El movimiento transversal: de una máquina en relación
una parte fija externa a la máquina representa el mismo riesgo.

 Movimientos de rotación y traslación: en máquinas de imprimir,
textiles, conexiones de bielas, etc.

Movimientos de oscilación: pueden comportar riesgo de cizalla
 entre sus elementos o con otras piezas y de aplastamiento
cuando los extremos se aproximan a otras partes fijas o móviles.

2. En los materiales utilizados. Otro peligro se deriva del material procesado en la máquina, por contacto con el mismo o porque el material pone en contacto al trabajador con la parte móvil de la máquina. Ej: una barra que gira en un torno, una plancha de metal en una prensa.

 3. En la proyección:  Proyección de partes de la propia máquina, como una lanzadera de un telar, pieza rota en una prensa, el estallido de un amuela abrasiva, etc. La proyección puede ser también de partes del material sobre el que se esta trabajando.

MEDIDAS PREVENTIVAS 

• Colocación de resguardos, dobles mandos, barreras fotoeléctricas, paradas de emergencia, etc. En las maquinas.
• Detectores de presencia: detienen la máquina antes de que se produzca el contacto de la persona con el punto de peligro.
• dispositivos de protección: obligan a tenerlas partes del cuerpo con posible riesgo fuera de la zona de peligro.
• La participación de los trabajadores y trabajadoras en la elección y diseño de elementos de protección adecuados a sus necesidades.
•  Observar si el proceso de trabajo puede ser cambiado para eliminar las maquinas mas peligrosas 
•  Asegurar la formación y entrenamiento necesarios, en especial a los nuevos trabajadores.
•   Mantenimiento adecuado.Los elementos de seguridad de las máquinas más peligrosas deben ser revisados cada día anotando el resultado de la inspección. 
•  Señalización correcta de los dispositivos de seguridad y fácil alcance de los de parada de emergencia. 
•  Asegurarse que la protección alcanza no sólo al operador,sino a cualquier persona situada en el área de influencia. 
•  Asegurarse que los controles están diseñados y colocados de manera que su accionamiento sólo es posible de manera intencionada.

HERRAMIENTAS MANUALES
Principales Riesgos

• Cortes y pinchazos.
• Golpes y caídas. 
• Proyección de partículas. 
• Explosión o incendio (chispas en ambientes explosivos o inflamables).
• Utilización en tareas para las que no están diseñadas, ejemplo: uso de un destornillador como palanca o cincel. 
• Uso de herramientas de características inadecuadas para la operación, ejemplo: cincel demasiado pequeño o llave demasiado grande. 
• Operaciones peligrosas dirigidas a una parte del cuerpo, ejemplo: mantener la pieza en la palma de la mano mientras se desatornilla o se corta. 
• Mantenimiento inadecuado de la herramienta, ejemplo.: zona de corte no afilada, lima embotada,cabeza de cincel deformada, etc. 
• Falta de formación y entrenamiento en su correcto uso. 
• Comprobar que se usa de acuerdo con el manual de instrucciones. 
• Si la máquina se considera peligrosa, a pesar de llevar la marca de seguridad y usarse conforme a las instrucciones, informar inmediatamente.
• Transporte inadecuado, ejemplo: llevar herramientas en el bolsillo. 
• Almacenamiento en cualquier sitio, en lugar de utilizar estuches,cajas o soportes específicos.

HERRAMIENTAS Y PREVENCIÓN DEL RIESGO

LLAVES

 *Se mantendrán siempre limpias y sin grasa. 

 *Se utilizarán únicamente para las operaciones
   que fueron diseñadas. Nunca se usarán para martillear,
   remachar o como palanca.

MARTILLOS

*Se inspeccionará antes de su uso, rechazando aquellos que
 tengan el mango defectuoso. 

*Se usarán exclusivamente para golpear y sólo con la cabeza. 

 *No se intentarán componer los mangos rajados. 

 *Las cabezas estarán bien fijadas a los mangos, sin holgura alguna. 

ALICATES

*Para cortar alambres gruesos, se girará la herramienta en
 un plano perpendicular al alambre, sujetando uno de los
 extremos del mismo; emplear gafas contra impacto. 

*No se usarán para aflojar o soltar tornillos. 

*Nunca se usarán para sujetar piezas pequeñas a taladrar. 

 Se evitará su uso como martillo. 

DESTORNILLADORES

*Se transportarán en fundas adecuadas, nunca sueltos
  en los bolsillos. 

*Las caras estarán siempre bien amoladas. 

*Hoja y cabeza estarán bien sujetas. 

*No se girará el vástago con alicates.

*El vástago se mantendrá siempre perpendicular a la
  superficie del tornillo. 

*No se apoyará el cuerpo sobre la herramienta. 

*Se evitará sujetar con la mano, ni apoyar sobre el cuerpo la pieza
en la que se va a atornillar, ni se pondrá la mano detrás o debajo de ella. 

LIMAS
*Se mantendrán siempre limpias y sin grasa.
*Tendrán el mango bien sujeto.
*Las piezas pequeñas se fijarán antes de limarlas. 

MEDIDAS PREVENTIVAS 

•  Antes de usarlas, inspeccionar cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste, partes móviles, cortantes y susceptibles de proyección. 
•  Cualquier defecto o anomalía será comunicado lo antes posible a su inmediato superior. Asimismo, se informará al Jefe de Taller o Capataz. 
•  Se utilizarán exclusivamente para la función que fueron diseñadas. 
•  Nunca se utilizará una herramienta manual eléctrica desprovista de clavija de enchufe. 
•  Si es imprescindible el uso de alargadores para las herramientas eléctricas, la conexión se hará de la herramienta al enchufe, nunca a la inversa. Si la herramienta dispone de borna de puesta a tierra, el alargador la llevará igualmente. 
• La desconexión de la herramienta manual eléctrica siempre se hará tirando de la clavija de enchufe.

HERRAMIENTAS MANUALES ELÉCTRICAS

 Principales Riesgos  

• Electrocución. 
• Golpes, cortes y atrapamientos. 
• Quemaduras por fricción con partes móviles y/o calientes. 
• Proyección de partículas. 
• Quemaduras.
• Por contacto con la máquina. 
• Por la fuente de alimentación (electrocución, roturas o fugas de aire comprimido, etc.). 
• Por proyecciones de partículas(lesiones oculares).

HERRAMIENTAS Y PREVENCIÓN DEL RIESGO

SIERRAS CIRCULARES 
*Protección de la hoja de la sierra con una carcasa móvil
*Cuchillo divisor para completar la seguridad






ATORNILLADORAS
*Sistema de parada automática cuando finalice la operación de atornillado








TALADRADORAS
*Utilizar la broca adecuada en tamaño y corte
*Presión sobre la máquina adecuada a la resistencia del material a taladrar
*Utilizar gafas de seguridad



AMOLADORAS
*Almacenar,manipular, transportar y montar las muelas
de forma que queden protegidas de golpes y tensiones excesivas
*Elegir la muela adecuada (en ningún caso de diámetro
 superior a 254 mm) a la máquina y al trabajo a realizar
*Revisarla, en busca de roturas, antes de comenzar el trabajo
*Hacer girarla muela en vacío, durante un minuto y con el
protector puesto, antes de aplicarla sobre el punto de trabajo
*La muela debe estar provista de un protector y la distancia entre
éste y la muela ser inferior a 25 mm *Utilizar medios de protección
personal: gafas de seguridad, guantes y mandil de protección



GRAPADORAS Y CLAVADORAS
*Dispositivo de protección contra proyección de clavos o grapas
*Inspección previa: presión y funcionamiento
*Impedir la puesta en marcha durante su manipulación y transporte
*Utilizar los clavos y grapas recomendados
*Medios de protección personal: gafas, calzado de seguridad, etc.





MARTILLOS NEUMÁTICOS
*Dispositivo de retención para evitar retroceso
*Inspeccionar su correcto funcionamiento
*Pantallas protectoras que aíslen los puestos de trabajo vecinos
*Medios de protección personal:casco, guantes y gafas de seguridad





MEDIDAS PREVENTIVAS 

• El trabajador desconectará la herramienta para cambiar de útil y comprobará que está parada.  
• El tiempo de funcionamiento de la herramienta será controlado por el operario, con la finalidad de evitar el calentamiento excesivo y rotura del útil.
•  El trabajador no inclinará la herramienta para ensanchar la abertura practicada. 
•  Se marcarán con punzón o granete los puntos de ataque antes de comenzar la operación de taladrado. 
•  El trabajador no quitará los resguardos de la radial cuando opere con ella. 
•  Se evitarán usar las herramientas manuales que trabajan por corte o abrasión en las proximidades de trabajadores no protegidos. 
•  El trabajador utilizará protección ocular. 
•  El trabajador comprobará que coincidan las revoluciones de la radial con las del disco. 
•  Se desecharán los discos que presenten grietas u otros defectos superficiales. 

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 

• Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada, las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca.
• Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caída de piezas pesadas.
• El cabello debe estar recogido con gorros o prendas similares al igual que la barba larga.
• Orejeras de protección contra el ruido, de acuerdo a las especificaciones del trabajo. 
• Utilizar gafas de seguridad contra impacto.
• Obligatorio el uso de protectores auditivos y guantes de protección para prevenir posibles cortes durante la manipulación de las herramientas. 
• Cascos de protección para el usuario contra objetos en caída.
• El personal expuesto a trabajos de soldadura debe de llevar ropa de protección antiinflamante y mandiles de cuero Se aplica también al personal que realiza operaciones de oxicorte. Esto tiene por objeto el proteger al usuario contra pequeñas proyecciones de metal fundido y el contacto de corta duración con una llama.

Fuentes:
Google imagenes.
http://www.slideshare.net/QUESIAH/riesgos-mecnicos
http://www.icv.csic.es/prevencion/Documentos/breves/FREMAP/herramientas.pdf
http://www.istas.ccoo.es/descargas/gverde/RIESGOS_MECANICOS.pdf